Węże do obróbki drewna

W naszej kategorii "Obróbka drewna" prezentujemy specjalnie wyprodukowane węże wykonane z wysoce odpornego na ścieranie, trudnopalnego materiału.

Dzięki zoptymalizowanej powierzchni wewnętrznej zapewniają wydajny przepływ materiału i trwałość. Są trudnopalne i zgodne z normą DIN 4102 B1, co czyni je bezpiecznym wyborem do przenoszenia łatwopalnych mediów. Idealnie nadają się do obróbki drewna i maszyn CNC, a także do papierni.

Wskazówka

Wąż ssący trudnopalny PU L | Light

Liczba produktów: 3041

Dostępny, czas dostawy: 2-5 dni plus czas dostawy poza Niemcy do 4 dni roboczych

Od 50,57 €*

Szczegóły

Wskazówka

Wąż ssący trudnopalny PU M | Średnio ciężki

Liczba produktów: 3042

Dostępny, czas dostawy: 2-5 dni plus czas dostawy poza Niemcy do 4 dni roboczych

Od 68,72 €*

Szczegóły

Wąż ssący trudnopalny PU S | Wzmocniony

Liczba produktów: 3057

Dostępny, czas dostawy: 2-5 dni plus czas dostawy poza Niemcy do 4 dni roboczych

Od 96,92 €*

Szczegóły

Wąż ssący odporny na wysokie temperatury | PU HT

Liczba produktów: 3077

Dostępny, czas dostawy: 7-10 dni roboczych. plus czas dostawy poza Niemcy do 4 dni roboczych

Cena na żądanie

Co mówią nasi klienci

Bezpośredni kontakt z nami

Chętnie udzielimy niewiążących porad i pomocy w zakresie węży.

Aby uzyskać osobistą konsultację lub konkretną ofertę, kliknij przycisk zapytania lub zadzwoń do nas pod numer +49 (0)4504-804-0.
Czekamy na Twoje zapytanie.

ZAPYTAJ TERAZ

Korzyści z Primaflex

100% Made in Germany

Bezpośrednio od producenta

Szybka dostawa

Konkurencyjne ceny

Obróbka drewna i odsysanie pyłu

W przemyśle drzewnym odsysanie pyłu i wiórów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpiecznego i czystego środowiska pracy. Usuwanie pyłu drzewnego pomaga również poprawić jakość produktów końcowych i zwiększyć wydajność procesu pracy.

Znaczenie odsysania pyłu przy obróbce drewna i rola węży

Odpylanie ma kluczowe znaczenie w obróbce drewna. Trociny i cząstki drewna mogą nie tylko zagrażać zdrowiu pracowników, ale także wpływać na jakość produktów końcowych. Węże odgrywają tu kluczową rolę, odprowadzając cząstki z obszaru roboczego do systemu zbierania. Muszą być wystarczająco elastyczne, aby dostosować się do maszyny, a jednocześnie wystarczająco wytrzymałe, aby poradzić sobie z trudnymi warunkami obróbki drewna.

Nasze węże do obróbki drewna

Nasze węże do obróbki drewna są specjalnie zaprojektowane, aby spełnić wymagania tej branży. Są wytrzymałe, trwałe i oferują wysoką wydajność ssania. Dzięki zastosowaniu materiałów takich jak PVC, poliuretan (PU) i elastomery termoplastyczne (TPE), nasze węże są elastyczne i odporne na różnego rodzaju naprężenia. Nasza oferta obejmuje węże w różnych rozmiarach i typach, aby spełnić specyficzne potrzeby każdego środowiska obróbki drewna.

Różne rodzaje węży do obróbki drewna i ich zastosowania

Istnieją różne rodzaje węży do obróbki drewna, w tym węże elastyczne, węże sztywne i węże ze zintegrowanymi funkcjami ssania. Elastyczne węże są idealne do mniejszych maszyn i narzędzi ręcznych, podczas gdy sztywne węże są zwykle używane do większych, stacjonarnych maszyn. Węże ze zintegrowanymi funkcjami odsysania zapewniają dodatkowy komfort i wydajność poprzez zbieranie pyłu i cząstek bezpośrednio w miejscu ich powstawania.

Jak utrzymać wąż do obróbki drewna w doskonałym stanie?

Właściwa pielęgnacja i konserwacja węża do obróbki drewna może wydłużyć jego żywotność i zoptymalizować wydajność systemu odciągowego. Oto kilka wskazówek:

Regularnie czyść wąż, aby usunąć kurz i cząsteczki, które mogą gromadzić się i blokować przepływ powietrza.
Sprawdź wąż pod kątem pęknięć, dziur lub innych uszkodzeń i w razie potrzeby natychmiast go wymień.
Unikaj ostrych zagięć lub zaciśnięć, które mogłyby uszkodzić wąż.

Innowacje w obróbce drewna i ich wpływ na technologię węży

Postępy w technologii obróbki drewna, takie jak rozwój maszyn CNC i zautomatyzowanych systemów piłowania, zwiększyły wymagania dotyczące technologii węży. Nowoczesne węże muszą być nie tylko wytrzymałe i elastyczne, ale także zdolne do przenoszenia większych prędkości i objętości. Ponadto, nowe normy bezpieczeństwa i higieny pracy wymagają bardziej efektywnych systemów odpylania, co z kolei zwiększa zapotrzebowanie na wysokiej jakości węże.

Często zadawane pytania dotyczące węży do obróbki drewna

Jak prawidłowo dbać i konserwować węże do obróbki drewna?

Właściwa pielęgnacja i konserwacja węży do obróbki drewna może wydłużyć ich żywotność i zapewnić ich skuteczność. Należy regularnie czyścić węże, aby uniknąć gromadzenia się pyłu i wiórów, które mogą ograniczać przepływ powietrza i zmniejszać wydajność systemu odciągowego. Należy również regularnie sprawdzać węże pod kątem oznak zużycia lub uszkodzeń i w razie potrzeby wymieniać je.

Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze węża do obróbki drewna?

Wybierając wąż do obróbki drewna, należy wziąć pod uwagę rozmiar i kształt węża, rodzaj pochłanianego materiału (drobny pył lub większe wióry), długość węża, wymaganą elastyczność i odporność węża na ścieranie. Niektóre węże są również antystatyczne, co może być ważne podczas pracy z pyłem drzewnym, aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych.

Jak ważne jest odsysanie pyłu podczas obróbki drewna?

Odsysanie pyłu przy obróbce drewna ma kluczowe znaczenie z kilku powodów. Po pierwsze, przyczynia się do bezpieczeństwa w miejscu pracy poprzez zmniejszenie ilości pyłu drzewnego, który unosi się w powietrzu i może być wdychany. Pył drzewny może powodować problemy zdrowotne, w tym problemy z oddychaniem i reakcje alergiczne. Po drugie, skuteczne odpylanie pomaga utrzymać czystość w miejscu pracy, co z kolei poprawia jakość wytwarzanych produktów. Wreszcie, zmniejszenie ilości pyłu drzewnego może pomóc zmniejszyć ryzyko pożaru lub wybuchu, ponieważ pył drzewny może być łatwopalny w wysokich stężeniach.